80-100 m2 di area occupata linea di produzione di malta per miscela secca stucco per pareti sabbia miscelatore di cemento impianto di produzione di adesivi per piastrelle di ceramica

L'impianto automatico di malta in polvere per miscelazione secca è un sistema avanzato di apparecchiature per la miscelazione della polvere. Questa stazione di miscelazione combina un miscelatore bialbero con un sistema di dosaggio di precisione per massimizzare i vantaggi di entrambi i componenti. Il funzionamento è semplice e pratico grazie ai menu visualizzati in cinese e inglese che simulano lo stato del dispositivo con allarmi acustici e visivi. Durante il funzionamento, gli input minimi dei pulsanti trasferiscono l'intero flusso di lavoro all'automazione controllata dal computer.

Il silo immagazzina polveri secche di materie prime per l'edilizia tra cui sabbia, cemento, ceneri volanti, scorie e polvere di carbonato di calcio. I silos standard MG includono regolatori di livello, dispositivi di rottura dell'aria, depolveratori, valvole di sicurezza della pressione e accessori di assemblaggio completi. Il dispositivo di rottura dell'aria favorisce lo scarico dell'aria durante l'alimentazione del materiale, mentre il collettore di polveri rimuove la polvere più alta. I regolatori di livello rilevano i livelli massimo e minimo del materiale per un riempimento tempestivo e le valvole di sicurezza prevengono problemi di scarico del materiale. I materiali vengono scaricati rapidamente quando si lavora con trasportatori a coclea.

Questo dispositivo di sollevamento verticale raggiunge altezze di 20-35 m con velocità di sollevamento ad alta efficienza e grande capacità di trasporto. Gli elevatori a tazze sono ampiamente utilizzati per il sollevamento di vari materiali in polvere o granulari. Disponibili con opzioni a nastro e a catena, con elevatori a tazze a catena in grado di sollevare materiali riscaldati con capacità e altezza di sollevamento maggiori.

Questo sistema di dosaggio automatico consente di risparmiare notevolmente manodopera e risorse materiali. Dotato di tre sensori di tipo S attorno alla macchina per misurazioni precise durante il funzionamento. Inserisci i pesi delle materie prime in base ai requisiti di formulazione per ottenere alta precisione, errori di pesatura ridotti, risparmi sui costi di manodopera e risultati migliori.

Presenta un'elevata velocità di miscelazione, un'eccellente uniformità e un basso consumo energetico. I materiali con differenze significative nelle proprietà fisiche come peso specifico, dimensione delle particelle e forma non si segregano facilmente durante la miscelazione. Lo scarico del materiale controllato pneumaticamente viene completato entro 3-5 secondi.

Utilizza dispositivi di misurazione computerizzati per pesature accurate, prestazioni stabili e funzionamento semplice. Dotato di bocca di raccolta polveri per una produzione rispettosa dell'ambiente. Controllato da PLC per un funzionamento intelligente, compatibile con nastri trasportatori di sacchi e pallettizzatori robotizzati.

Specificamente progettato per la raccolta delle polveri con macchine per malte secche, dotato di elettrovalvole ad impulsi per la rimozione automatica delle polveri. Struttura compatta con manutenzione conveniente, caratterizzata da grande energia cinetica di rimozione della cenere e alta efficienza. Utilizza uno speciale filtro in tessuto per un'efficace raccolta della polvere. Ventole integrate, cilindri in tessuto e gruppi di filtri semplificano i processi del flusso di lavoro.

Sistema di controllo PLC con elevato livello di intelligenza, che fornisce controllo automatizzato da silos di stoccaggio delle materie prime, trasportatori a coclea, pesatura degli ingredienti attraverso la miscelazione, il confezionamento e la gestione completa dell'impianto di malta secca. Intelligente e facile da usare.

Quando l'impianto di alimentazione automatica della malta in polvere di miscela secca è in funzione: in primo luogo, diverse materie prime vengono trasportate nei silos tramite un elevatore a tazze o un camion con pompa. In secondo luogo, i materiali vengono trasportati dai silos alla bilancia automatica in rapporti di formula utilizzando trasportatori a coclea. In terzo luogo, i materiali premiscelati vengono sollevati nella tramoggia premiscelata tramite un elevatore a tazze. In quarto luogo, i materiali entrano nel miscelatore a pale a doppio albero per una miscelazione uniforme. In quinto luogo, i materiali misti procedono alla macchina confezionatrice automatica per l'imballaggio. Infine, i sacchi imballati vengono trasportati al processo successivo tramite nastro trasportatore.

Offriamo capacità di impianti di miscelazione di malte secche che vanno da 3-50 T/H in base alle vostre esigenze. Possiamo anche personalizzare le linee di produzione per soddisfare esigenze specifiche.

Sì, possiamo. Con oltre 20 anni di esperienza come fornitori professionali di attrezzature per la produzione di malte secche, serviamo clienti in tutto il mondo. In qualità di membri esecutivi del Comitato cinese per la promozione della tecnologia privata e dell'Associazione degli esperti di materiali da costruzione, forniamo formule ottimali per tutti i tipi di malta secca.

12 mesi di garanzia con servizi tecnici gratuiti durante questo periodo.

Siamo una fabbrica con i nostri ingegneri progettisti meccanici e ingegneri progettisti di progetto. Tutti i macchinari sono prodotti internamente. Forniamo progetti di soluzioni personalizzate in base alle esigenze del cliente, compresa la comunicazione iniziale del progetto, la progettazione dello schema, la selezione delle apparecchiature, la produzione, la pianificazione del sito, il layout delle apparecchiature, il trasporto, la consegna, l'installazione e la messa in servizio.

SÌ. Le nostre macchine sono coperte da una garanzia di 12 mesi e manteniamo un team di assistenza post-vendita professionale per risolvere tempestivamente e completamente qualsiasi problema.

SÌ. Tutti i nostri ingegneri sono dotati di passaporto e possiamo inviare ingegneri esperti presso le sedi dei clienti per guidare l'installazione delle apparecchiature ed eseguire il debug delle linee di produzione finché non diventano operative. Forniamo istruzioni di installazione, disegni di layout, disegni di assemblaggio e guida video online per i clienti con i propri team di ingegneri.